PREVENCIÓN, SUGERIDA Y SALUD.
Trataremos de recoger las medidas necesarias para que el empresario, pueda garantizar la seguridad del trabajo en las actividades del trabajador;
también se puede ver afectada la salud de muchas formas y todas ellas son muy importantes que pueden ser causadas o por ocasión del trabajo como daños físicos, mentales, y en generales todos los factores psicosociales como fatiga, estrés, insatisfacción laboral.
La seguridad en el trabajo es el conjunto de técnicas y procedimientos que tiene por objecto controlar o disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo.
Trataremos de recoger las medidas necesarias para que el empresario, pueda garantizar la seguridad del trabajo en las actividades del trabajador;
también se puede ver afectada la salud de muchas formas y todas ellas son muy importantes que pueden ser causadas o por ocasión del trabajo como daños físicos, mentales, y en generales todos los factores psicosociales como fatiga, estrés, insatisfacción laboral.
La seguridad en el trabajo es el conjunto de técnicas y procedimientos que tiene por objecto controlar o disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo.
SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN:
INTRODUCCIÓN:
La siguiente investigación tiene como objetivo de dar a
conocer que a nivel industrial la necesidad de producir nuevos procesos e instalaciones se genera la
necesidad de informar a los operarios el
buen funcionamientos de estos y a los peligros que están expuestos los
individuos o trabajadores y así evitar
errores que perjudiquen la salud en ellos en la cual utilizaremos las Señalizaciones
y Demarcaciones por la legislación
colombiana que establece algunas normas generales que se utilizaran en áreas o
zonas de trabajo.
Objetivo general
* Brindar
herramientas que permitan conocer el uso y del color en el ambiente de trabajo,
como elemento de prevención en el
trabajo como accidente laboral y enfermedades laborales dando una
información oportuna a los riesgos a los
cuales se ven expuestos en el ambiente de trabajo.
*atraer la atención de quien lo observa y dar a conocer el
mensaje previsto con suficiente anterioridad.
*permitir a quien lo observa cumplir con lo indicado.
Objetivo especifico
· Realizar un completo reconocimiento de las áreas
de trabajo, a través de inspecciones de seguridad programadas con el fin de
identificar las señalizaciones, de
acuerdo a las tareas que se realicen en cada área.
· Diseñar una matriz de señalización que funcione
como una base de datos en la cual se consignaran la cantidad de señalización
existente, faltante y recomendaciones.
· Revisar y aprobar la matriz de señalización
elaborada.
· Realizar jornadas de señalización ya colocadas
de acuerdo el marco legal vigente.
JUSTIFICACIÓN:
Con la investigación de la señalización queremos dar a
conocer que existen unas normas de legislación Colombina que están
establecidas en la resolución
1016 de 1989, articulo 11, numeral 17, dentro de las actividades del
sub-programa de higiene y seguridad industrial: delimitar o marcar las áreas de
trabajo, zonas de almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas de
emergencia, resguardos y zonas peligrosas de las maquinas e instalaciones para
minimizar accidentes laborales y enfermedades laborales. Lo mismo la Res. 2400 de 197 Título V. Artículo
202.Código de colores que todos los establecimientos que con lleven operaciones
y procedimientos deben cumplir con el funcionamiento de los colores más básicos
de acuerno a la norma vigente.
SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN
Son técnicas por medio de estímulos, indicativos, visuales,
sonoros, olfativos y táctiles como lenguajes
destinados a transmitir las formas de advertencias, obligación,
prohibición, información, orientación como también las prioridades de paso,
acceso y el uso de las diferentes vías y todo aquello que queremos prevenir por
medio de señales.
Las señalizaciones no eliminan los riegos si no que lo
resalta por lo tanto no da una seguridad efectiva, se emplea como técnicas de
control incorrecta pierde la eliminación
eficaz.
CLASES DE
SEÑALIZACION:
SEÑALIZACION ÓPTICA:
Se basa en la apreciación de las formas
y colores por medio de los sentidos de la vista. Incluye:
· Señales de seguridad
· Colores de señalización
· Balizamientos
· Iluminación
· de
emergencia
SEÑALIZACIÓN ACUSTICA
Se basa en la emisión de las ondas sonoras que son recibidas
por el oído en forma instantánea (alarmas, timbres alta voz).
SEÑALIZACIÓN OLFATIVA
Utilizan las propiedades odorantes que producen ciertos para estimular las neuronas y combinarlos con
otros y poderlos detectar como el gas natural es inoloro pero le agregan un producto
oloroso para que las personas lo detecten y
sepan que hay una fuga de gas.
También se encuentran los indicadores luminosos,
comunicación verbal y señales gestuales.
COLORES BÁSICOS DE
SEÑALIZACION:
ES la de limitación gráfica del espacio físico de las
instalaciones a través de la cual es posible de detectar áreas de operación, circulación,
almacenamiento distancias de seguridad e instrucciones de respecto al tránsito
dentro de las instalaciones, así como
información acerca de elementos o equipos de protección y peligros en general.
Una empresa maneja estándares adecuados de orden y aseo, cuando:
La seguridad en el
trabajo es un conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos
y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo, por eso antes
de iniciar cualquier trabajo debes de asegurarte que hallas entendido las instrucciones
de tu jefe inmediato.
Las más frecuentes
que pueden ocasionar en las empresas son: instalaciones en los edificios
deteriorados, falta de medidas de prevención y protección contra incendios instalaciones
a maquinas o equipos armados con falta de mantenimiento, avisos de seguridad e
higienes insuficientes protección inadecuada herramientas manuales eléctricas
neumáticas, y portátiles, defectuosas o inadecuadas, equipo de protección
personal defectuoso o faltante falta de orden y aseo.
Actos Inseguros: es
la causa humana que determina la situación del riesgo para que se produzca el
accidente, es el incumpliendo de norma de seguridad, que provoca dicho
accidente, los más frecuentes son por: llevar a cabo operaciones sin dicho
entrenamiento, operar en equipos sin autorización, ejecutar trabajo a
velocidades inadecuadas, bloquear o quitar dispositivos de seguridad, limpiar o
reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
ORDEN, ASEO Y PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO
Orden y Aseo
Una empresa maneja estándares adecuados de orden y aseo, cuando:
- Permanentemente esta eliminando lo innecesario y calificando lo útil
- Acondicionando los medios para una disposición correcta de desperdicios.
- Acondicionando los medios para almacenar los materiales y localización fácilmente (Materia prima, producto en proceso y producto terminado)
- hace una remoción rápida de derrames y un mantenimiento periódico de las edificaciones.
- también incluye el control de escapes, derrames o goteras y el aseo personal.
- hace seguimiento a las condiciones y comportamientos de orden y aseo a partir de una lista de chequeo.
TIPOS DE ORDEN Y ASEO:
TIPOS
DE TRABAJO SEGURO – SEGURIDAD EN TRABAJO DE ALTURAS
INVESTIGACIÓN DE ORDEN Y ASEO Y TRABAJO SEGURO SU IMPORTANCIA.
ORDEN Y ASEO
Orden: Un lugar u oficina que está en
completo orden cuando no hay ningún elemento innecesario y todo necesario está
en su lugar.
Aseo: consiste en retirar la suciedad de un
objeto lugar en forma periódica.
Limpieza: se refiere tanto que un lugar,
objeto o persona esté limpia como al hecho de no ensuciarse.
Estándar de orden y aseo: es un conjunto de
enunciados positivos que expresan las mejores condiciones de orden y aseo.
Lista de chequeo: es una lista de situaciones
que expresa el estado ideal de las condiciones de trabajo.
Condiciones peligrosas: son todas las
circunstancias o condiciones físicas que pueden causar lesiones o alteraciones
en la salud.
Comportamientos peligrosos: comprende las
practicas inseguras de las personas, las cuales son generadas, por actitudes negativas
frente a la seguridad.
En el ambiente laboral es de suma importancia
el compartimiento de los trabajadores y el punto de partida para disminuir la
frecuencia de los accidentes de trabajo pues la falta de orden y limpieza es
una falta frecuente de los mismos, un ambiente desordenado influye en la
negatividad en la actividad del trabajador por que puede tropezarse contra
objetos regados que hay en el suelo.
Puede causar un accidente de trabajo como
resbalones en los pisos grasosos, mojados o sucios chocar con materiales o
equipos que ocupen vías de circulación entre otros peligros.
Por eso es IMPORTANTE el orden y aseo
son factores que contribuyen a prevenir los accidentes de trabajo, pero también
a mejorar la calidad de los productos reducir los costos al disminuirse los
desperdicios y aumentar la productividad. Valorar la importancia de un sitio de
trabajo limpio y ordenado, implementar acciones para hacer un sitio de trabajo cómodo
confortable y seguro.
Revisar también los elementos de un buen
programa de orden y aseo para ser aplicado en el lugar de trabajo.
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
La seguridad en el
trabajo es un conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos
y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo, por eso antes
de iniciar cualquier trabajo debes de asegurarte que hallas entendido las instrucciones
de tu jefe inmediato.
Cuando se presenta un
accidente en la empresa intervienen varios factores como causa directa o
inmediata de los mismos. Se clasifica en condiciones inseguras, acto inseguro.
Condiciones Inseguras: se
refiere al grado de riesgo los locales, la maquinaria, los equipos las
herramientas, y los puntos de operación.
Las más frecuentes
que pueden ocasionar en las empresas son: instalaciones en los edificios
deteriorados, falta de medidas de prevención y protección contra incendios instalaciones
a maquinas o equipos armados con falta de mantenimiento, avisos de seguridad e
higienes insuficientes protección inadecuada herramientas manuales eléctricas
neumáticas, y portátiles, defectuosas o inadecuadas, equipo de protección
personal defectuoso o faltante falta de orden y aseo.
Actos Inseguros: es
la causa humana que determina la situación del riesgo para que se produzca el
accidente, es el incumpliendo de norma de seguridad, que provoca dicho
accidente, los más frecuentes son por: llevar a cabo operaciones sin dicho
entrenamiento, operar en equipos sin autorización, ejecutar trabajo a
velocidades inadecuadas, bloquear o quitar dispositivos de seguridad, limpiar o
reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
Manejar sin
autorización los montacargas, sobrecargas plataformas o montacargas, transitar
por áreas peligrosas, usar herramientas inadecuadas, trabajar sin protección en
los lugares de trabajo, hacer cualquier tipo de broma mientras te encuentres
trabajando.
PRACTICAS DE TRABAJO
Un trabajo seguro depende de las medidas preventivas que el empleador, debidamente asesorado por una ARL, debe adoptar para eliminar o aislar los riesgos laborales de cada puesto de trabajo. A tal fin, la SRL ha establecido que al momento de contratar una ARL todo empleador deba realizar un cambio General de Riesgos Laborales, a partir del cual la Aseguradora hará las recomendaciones correspondientes.
Es el compromiso con la vida que se aplica en el trabajo para actuar y proteger la propia integridad de los trabajadores y el medio ambiente, garantizando la seguridad en las operaciones e instalaciones y propiciando un ambiente sano y seguro.
CONSEJOS ÚTILES DE PRACTICAS DE TRABAJO
* Los elementos de protección personal te ayudaran a `proteger tu integridad física ante un accidente de trabajo
* Utiliza las herramientas y equipos adecuados para realizar correctamente tu actividad laboral.
* Estar atento a las capacitaciones servirán para un trabajo seguro.
* Trabajar en un ambiente sano y seguro
* Comunicar los riesgos a los que se están sometido o expuesto en su puesto de trabajo.
* Cual es su aseguradora de riesgos de trabajo (ART) y y recibir la asistencia medica necesaria en caso de accidente de trabajo o enfermedad Profesional
Imagen No 01
En esta imagen podemos observar que el trabajador esta expuesto bajo condiciones inseguras y actos inseguros que pueden generar un accidente por la mala organización en su puesto de trabajo y en el no uso de los e.p.p .
* Los factores a los que se expone el trabajador son:
- Orden
- Aseo
* Causas
- Falta de revisión periódicas en el lugar de trabajo
- Falta de auto cuidado
- Falta de orden y aseo en el lugar del trabajo
RECOMENDACIONES
- Organización del área de trabajo antes y durante la labor.
- Utilizar los elementos de protección personal que se requiere para el desarrollo del trabajo.
- Depositar los materiales de trabajo en un armario de almacenamiento.
CONCLUSIÓN:
Es necesario para el desarrollo del trabajo utilizar los elementos de protección personal y es de vital importancia que el lugar de trabajo este muy bien organizado.
Imagen No 02
En esta imagen se observa el desorden y el mal aseo que tiene esta oficina, al tener el piso y paredes en mal estado, el manejo de las basuras, las puertas descolgadas, cables sueltos todo esto expone al trabajador a un accidente perjudicando su salud, en la cual se encuentra la causa de condiciones inseguras.* Los factores de riesgo son:
- Locativos
- Ergonómicos
* Las causas pueden ser
- Paredes, pisos, puerta y cables en mal estado
- Orden y desaseo
- Postura inadecuada
RECOMENDACIÓN
- Implementar Programas de las 5 S.
- Mantener Organizado y aseado el lugar de trabajo
- Manejar posturas correctas para prevenir enfermedades lumbares y osteomusculares
- Mantener u ambiente agradable
CONCLUSIÓN:
Trabajar bajo condiciones adecuadas para reducir el riesgo de accidentes en el trabajo.
Imagen No 03
En esta imagen se puede observar que que los trabajadores esta expuestos a una condición que ocasiono un accidente de trabajo por atrapamiento por falta de conocimiento y de un supervisor de seguridad que ayuden a reducir este tipo de riesgos.
* los factores de riesgo son:
- Mecánicos por atrapamiento
* Causas
- Ropa inadecuada
- Falta de protección de seguridad a la maquinaria
- Falta de superposiciones de la planta
- Al trabajador le falto ser mas atento
- Falta de implemento de seguridad personal
* Implementar supervición en las esquinas de trabajo
* No utilizar ropa inadecuada para la practica del trabajo
* No distraiga su atención mientra opere maquinas
CONCLUSION
El riesgo mecánico es uno de los factores con mas accidentalidad de trabajo por esa razón es necesario realizar controles e inspecciones del área de trabajo y el funcionamiento de las maquinas.
Imagen No 04
Observamos que los trabajadores se encuentran realizando sus labores sin los elementos de protección personal e engriendo alimentos en lugares no permitidos cerca de sustancias quimicas contaminantes perjudicial para la salud.
* Factores de Riesgo son:
- Químicos
- Actos inseguros
* Causas
- Ausencia de los elementos de protección personal
- Distracción en el área de trabajo
- Incumplimientos de las políticas de la empresa
RECOMENDACIONES
* Brindar los elementos de protección personal adecuado
* Cumplir con las normas establecidas por la empresa
* Observaciones constantes de las tareas completadas
CAUSAS.
Es importantes que los trabajadores conozcan las normas de trabajo y que cumplan con los elementos e.p.p adecuadamente y no engerir alimentos en lugares de alto riesgo químico y areas laborales.
SOPA DE LETRAS
Palabras:
Actos inseguros
Accidentalidad Laboral
Condiciones inseguras
Seguridad Laboral
Organización
EPP
Señalizan
Limpieza
Orden y Aseo
Enfermedad laboral
Riesgo
SITIOS WEB
1. http://www.ecopetrol.com.co/contenido.aspx?conID=46408&catID=268
2. http://www.cihmas.com.ar/orden-y-limpieza/
1. http://www.ecopetrol.com.co/contenido.aspx?conID=46408&catID=268
2. http://www.cihmas.com.ar/orden-y-limpieza/



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